怎樣才能將硅膠毛邊做細(xì)？上辰硅膠幫您忙！
2016-12-08
固態(tài)硅膠模壓成型工藝，幾十年來一直存在一個缺陷，硅膠產(chǎn)品多多少少會存在合模線，怎么將硅膠的合模線做細(xì)，或者做的沒有，是眾多客戶想要的答案......
硅膠產(chǎn)品由于是敞開式擺料，模壓成型，所有必定存在合模線，很多客戶覺得合模線影響美觀，想讓硅膠廠商盡量做細(xì)，甚至做的沒有。
針對這種問題，首先需要了解到，合模線是無法避免的，但是可以做細(xì)、做小，主要問題在以下兩點(diǎn)上：
開模方式評估準(zhǔn)。對于合模線要求高的產(chǎn)品，在開發(fā)初期，我們就必須要將模具開好，模具的合模線位置評估，模具的打開方式，那塊板做下板，那塊板做上板，開多少穴，怎么排位。有經(jīng)驗的工程師總是能很好的把控每一套模具的制做方法。
模具溫度不能高。一般的模溫在180-220度，實際要做多少度的模溫，這個取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和硬度，如果硬度要求高，可以將模溫適度提高，以提高產(chǎn)能；但是材料硬度要求在40度及以下，這個就不能做這樣的高溫了，會使得產(chǎn)品在合模線位置發(fā)生爆邊，合模線會看起來更粗。
模具排氣要做好。鑒于低硬度硅膠產(chǎn)品容易爆邊的問題，除了降低溫度外，還需要多拉排氣槽，使模具的流動性好，不至于將氣體困在刀口附近，形成高溫，泄壓脫模時候產(chǎn)生爆裂。
噴鐵氟龍。模具表面噴涂鐵氟龍涂層，易脫模，易流動，在硅膠未停止流動時候充分快速的填充到整個模具型腔，趕走多余的氣體，避免困氣，這也是行之有效的后處理方式。
上辰科技，在硅膠行業(yè)摸爬滾打15年，充分熟悉硅膠模具開發(fā)，油壓成型，材料用料，噴涂，印刷，鐳雕等各方面的知識。我將持續(xù)為大家公開我的從業(yè)經(jīng)驗，希望能夠幫到同行，也能會客戶解決眾多疑惑。當(dāng)然我們熱忱的歡迎各位老板光臨上辰科技！
